老树发新枝！宜春陶瓷产业智绿链转型焕发新气象

           在江西省宜春市，一场传统产业的“变形记”正悄然上演。这里曾是“灰头土脸”的建筑陶瓷之都，全国每十片瓷砖中就有一片来自高安。

        然而，面对市场波动、人口红利消退和“双碳”目标倒逼，单纯靠规模扩张的老路已越走越窄。不靠海、不临边的宜春，如何让这些“老家底”焕发新气象？近日，记者深入产业一线，记录下宜春推动传统产业向“新”而行的生动实践。

        在高安建筑陶瓷产业，“数智”令人瞩目。太阳陶瓷集团智能监控室的大屏实时还原每条产线运行状况。企业董事长助理朱志勇说：“通过数字化改造，日产量从6万平方米翻倍至12万平方米，单位能耗下降约25%。”目前，高安建筑陶瓷重点企业生产设备数控化率已达85%，“尘土飞扬、效率低下”的旧印象正被“可视、可控、可优”的现代工厂取代。

绿色转型：从“生态包袱”到“低碳财富”

        绿色发展是传统产业的必答题。宜春的解法并非“一关了之”，而是通过技术创新和能源革命将环保压力转化为竞争力。

        高安的答案是“换燃料”。2018年，投资60亿元的济民可信清洁工业燃气项目落地。2022年起，高安建筑陶瓷产业基地全面采用集中供气或天然气，告别“家家点火、户户冒烟”的燃煤时代。废水实现100%零排放，陶瓷抛光泥被制成生态透水砖，年消化固废25万吨。锂电企业与建筑陶瓷协同创新，将锂电副产品长石粉变废为宝。“以前晴天一身灰，雨天一脚泥，现在工厂像个公园。”江西新明珠建材有限公司负责人蒙在传说。目前高安已有4家国家级“绿色工厂”，产业正从“高碳”迈向“低碳”。

链式思维：从“单兵作战”到“全链共赢”

         传统产业升级不仅靠龙头企业“单打独斗”，更需要产业链协同。宜春的实践表明，只有“链”上发力，才能让“老树”发出更多“新枝”。

        在高安，建筑陶瓷产业的“链式”升级体现在创新生态构建上。依托江西省建筑陶瓷产业技术研究院，搭建“政产学研用”五位一体平台。企业出题，研究院解题，成果共享。“企业提出需求，联合景德镇陶瓷大学等高校进行攻关，成果直接在企业转化落地。”江西省建筑陶瓷产业技术研究院院长陆琳介绍，从低能耗烧造技术到高附加值艺术陶瓷，这一模式正加速创新成果从“书架”走向“货架”。

        宜春的故事是中国传统制造业转型升级的缩影。它告诉我们：传统产业并非“夕阳产业”，只要敢于以“智”取胜，勇于向“绿”而行，善于用“链”发力，就一定能打破瓶颈、重塑优势，在时代浪潮中走出转型升级的“新气象”。